爆破片反装以后，爆破压力和排气方向都会错

爆破片是一片预先做了拱面或刻槽的金属薄片，装在夹持器里，用来在压力超过规定值时打开，把介质放到泄放管。拱面哪一侧迎着介质，决定薄片是受拉还是受压。受拉打开和受压失稳打开的压力不是同一个数。刻槽则决定打开时瓣片朝哪边翻。这两件事都依赖安装方向。拱面迎压还是背压，决定薄片先失稳还是先被拉断。

正拱的片子通常凹面朝向被保护的设备，压力把拱顶拉紧，达到强度后沿刻槽撕开，瓣片向泄放侧翻转。反装以后，拱顶改为受压，失稳或皱曲的压力和原来的拉伸爆破压力不同，往往偏离铭牌上的值。刻槽本应向泄放侧打开，反装后瓣片的翻转方向对着设备或对着夹持器的进口，排气方向也错了。瓣片若翻向设备内部，泄放管里就看不到应有的打开方向。

爆破压力为什么会变

同一片金属，受拉破坏和受压失稳的载荷不一样。拉伸爆破靠的是材料强度和厚度，压缩则可能在更低或更高的压力下皱曲，数值不能从铭牌直接拿来用。反拱的片子则相反，它靠受压失稳翻转，必须让拱面迎着压力。反拱片被装成受拉以后，爆破压力会明显偏离设计，有的要高很多才破，保护就滞后了。受拉和受压不是同一个载荷，铭牌只对设计的那一个方向有效。

夹持器上的流向标记应和工艺介质的流向一致，标记指向泄放侧。标记反了，片子的方向几乎一定是反的。有的夹持器进出口不对称，反装后片子边缘压不严，未达到爆破压力就渗漏。渗漏和爆破压力偏离可以同时出现，也可以只出现压力偏离而暂时不漏。试压时压力超过铭牌仍不破，或远低于铭牌就破，都要先核对方向。标记指向来料侧时，试压结果偏离铭牌应先翻面，而不是改设定。

排气方向错在哪里

瓣片打开以后应倒向泄放管，碎片或瓣片留在泄放侧，不应掉回设备。反装时瓣片倒向来料一侧，泄放管里看不到正常的打开形态，设备里反而有金属片。排气方向错了以后，泄放管的阻力也和设计不同，因为片子不是朝通畅的一侧打开，有的会被夹持器的进口台阶挡住，打不开到应有的面积。打开面积不够时，设备压力降得慢，瓣片还卡在进口台阶上。

方向装对但泄放管堵塞，爆破压力仍是铭牌值，打开方向也正确，只是介质排不走，设备压力降不下来。反装则是爆破的那一瞬间压力就和铭牌不符，而且瓣片的倒向反了。事故后看瓣片倒向哪一侧，比看管子是否畅通更能判断是不是装反。管子堵塞不会把瓣片倒回来料侧。泄放管堵死不会改变瓣片倒向，倒向反了就是片子方向反了。

夹持器密封面划伤会造成未爆破就泄漏，片子的拱面方向可以是对的，铭牌压力下仍能保持不破。反装的泄漏如果有，常伴随方向标记反了。只漏不涉及方向时，去修密封面。标记反了还去研磨密封面，片子的爆破压力仍然是错的。标记正确只是渗漏，研磨夹持器即可，不必把片子翻来翻去。

重复使用已经受过压的片子，拱面被压平，爆破压力也会变，但变的原因是片子本身屈服，不是方向。这种片子拱高不够，方向标记仍可能是对的。反装的片子拱高还在，只是拱的朝向反了。看拱面还鼓不鼓、标记朝哪边，能把用过的片子和装反的新片分开。拱高还在只是朝向反了，和已经压平的旧片不是一种失效。

爆破片和夹持器应成套安装，不能只把片子翻面塞进不匹配的夹持器。翻面以后即使操作者觉得拱的方向看着顺眼，刻槽仍可能朝向错误的一侧。安装前对照标记、拱的朝向和泄放管的方向三件事。三件里有一件反了，就不要进入试压。标记、拱的朝向和泄放管方向要三件一致，缺一件就不算装对。

标记与介质流向相反、爆破压力偏离铭牌、打开后瓣片倒向来料侧，就是反装。压力符合铭牌而介质排不走，去查泄放管。未到压力就渗而标记是对的，去查夹持器密封面。拱已经压平而标记正确，是片子用过了。不要把这几种都换成加大爆破压力的片子。方向错了以后加大铭牌压力的片子，保护会更晚，设备更危险。