袋式除尘器花板积灰，新袋装上去也会很快失效

密封面被灰垫高

花板是净气室和含尘室的分界面，滤袋袋口靠弹性圈或压板贴在花板孔的密封面上。密封面干净时，袋口整圈受压，含尘气体不能从孔边绕进净气室。花板上积了灰，说明已经有粉尘到达净气侧，灰层垫在密封面上，新袋的弹性圈压在灰上而不是压在金属上。圈看起来已经卡进孔里，圆周上仍留着被灰撑开的缝。含尘气流从缝里走，新袋的布面还没有参加工作，短路就已经存在。

净气室里的残灰在装袋、反吹和气流扰动时会落入新袋内部。滤袋的设计是从外侧过滤，内壁并不承担挡灰。灰从净气侧进入袋内后，在正向过滤时被压向布面内侧，孔隙从里面被堵住，喷吹却是把外侧粉饼往外抖，对内侧这层灰作用很弱。于是新袋透气性很快变差，压差上升，外观却还是刚换上的袋子。失效发生在装袋之时，不是织物寿命到了。

相邻旧袋若仍有破洞，含尘气流继续向花板供灰。新袋周围的密封面当天被重新盖上一层灰，即使安装时擦过一次，运行不久后又被垫高。单换一条袋子而不处理周围的漏点和整板积灰，新袋处在一个仍在落灰的净气室里。很快失效的是环境，不是这条新袋的质量。

花板孔边的灰还充当磨料。脉冲使袋口反复微动，灰粒挤在弹性圈和孔壁之间，把袋口磨出环状缺口。缺口一出现，漏灰加剧，花板上的灰更多，周围袋子的密封也跟着恶化。这是一个自行加速的过程。看到新袋袋口短时间出现环状磨损，应检查密封面里有没有灰，而不是只怀疑喷吹压力。

新袋失效发生在装上的时候

喷吹压力过高打裂新袋，需要一段时间的反复拍打，裂缝多在缝线和袋底，花板可以是干净的。花板积灰造成的失效在投用后立刻表现为排放高或该室压差异常，痕迹在袋口密封圈上，是一道被灰垫出的缝，而不是袋身开线。拆下刚装的袋子，看弹性圈上有没有整圈灰印、花板孔座上有没有未擦净的灰层，即可确认失效发生在密封而不是织物。

袋长选错或袋笼变形时，袋底磨穿，失效位置在下部，花板密封面可以仍然光洁，净气室积灰是破洞之后的结果。花板积灰作为原因时，顺序相反：先有净气室积灰和密封不良，后有新袋失效。若花板在装袋前就是一层灰，新袋还没运行就坐在灰上，顺序已经说明问题不在袋长。装袋前花板是否清洁，是区分这两类失效的关键记录。

花板变形、孔边腐蚀出坑时，把灰擦掉仍然密封不住，弹性圈在坑洼处留缝。单纯积灰则擦净并清走净气室残灰后，新袋可以恢复密封，排放马上下降。擦净以后仍然漏，才需要校平花板或更换孔座。只换袋不擦灰，这两种原因都会表现为新袋很快失效，必须用擦净后的结果把它们分开。

换袋时从袋口掉进含尘室的灰不影响密封，那是脏侧的灰，会被正常过滤。危害来自留在净气侧和密封面上的灰。清灰的重点是花板上面、净气室壁面和喷吹管上的积灰，而不是只把脏侧灰斗放空。灰斗放空解决不了密封面垫灰。两个侧面的灰不能当成同一次清扫。

压差表在新袋投用后若立刻高于同型其它室，或排放在换袋当天没有改善，就不应再等待磨合。正常新袋的压差应低于旧袋，锯齿清晰。花板垫灰时新室压差可以更高，因为短路和内壁堵灰同时存在，喷吹锯齿乱。当天的数据已经足够判断，不必把新袋再运行到破损。

彻底的处理是清除净气室积灰、擦净每一个孔座、消除原先向净气室供灰的破袋和焊缝，然后再装新袋。装完用荧光粉或低负荷观察排放，确认孔边没有灰迹冒出。若只更换布袋而花板仍盖着一层灰，下一批新袋会以同样的速度失效。布袋的寿命此时取决于密封面，不取决于纤维还能用多久。荧光粉应加在含尘侧，净气侧孔边若很快染色，说明密封面仍有缝，与布面是否崭新无关。染色位置若集中在曾经破洞的旧孔周围，说明供灰的旧漏点还在。整圈均匀染色则是孔座没有擦净。