雷蒙磨主机电流升高，铲刀磨损和进料过湿都会造成

雷蒙磨主机带着磨辊在磨环内回转，底部铲刀把物料铲起，送进磨辊和磨环之间碾碎。主机电流反映的是碾压力矩，再加上铲刀和磨辊在料层里拖行的阻力。电流升高，说明磨腔内的阻力变大了。铲刀磨损和进料过湿都会把料层堆厚，但一个是铲不起来，一个是湿料粘住不走，停机看到的痕迹并不一样。

铲刀磨圆后料堆在磨底

铲刀刃口贴近磨腔底板，转动时把落到底部的物料重新扬到磨辊前方。刃口磨圆、与底板的间隙变大以后，物料铲不起来，在磨底越积越厚。磨辊只好在厚料里拖行，力矩上升，主机电流跟着升高。被铲起的料变少，磨辊和磨环之间有时反而吃不饱，成品细度还会波动。电流高和细度不稳可以同时出现。

这种升高多发生在物料仍然干燥的时候。停机打开磨门，磨底是一层松散干粉或干颗粒，铲刀刃口圆钝，间隙里能塞进明显的缝。磨辊和磨环表面可以是光的，没有湿饼。空转把积料放空以后，电流能回到空载附近，一开始料又会重新堆高。只把进料量调小，积料暂时变少，铲刀间隙仍在，电流过一会儿又爬上去。

铲刀磨偏还会造成单侧积料。某一片刀短、某一片刀长时，磨辊受力不匀，电流升高的同时还伴有周期性振动。主机轴承座能感到节奏和铲刀转数一致的起伏。这和整圈刃口都磨圆不同，后者电流是平稳偏高，振动不一定明显。更换或补焊铲刀后，要同时把各片间隙找齐，只换其中一片，积料会挪到另一侧。

进料过湿把磨腔粘住

进料水分偏高时，细粉会粘在磨辊、磨环和风道上，结成饼或泥团。铲刀即使刃口完整，铲起来的也是湿团，拍在磨辊上不易散开。磨辊要碾碎这些粘团，阻力比碾干粉大得多，主机电流升高。同时分析机叶片和风管挂料，循环风带不走细粉，磨腔内留存的物料更多，电流会越转越高。

过湿的伴随现象不在铲刀刃口上。出口风温下降，成品水分升高，壳体和管道内壁能刮下湿泥。停机后磨底的料是结块的，而不是松散干粉。把原料烘干或换用干料以后，电流可以回落，铲刀并不需要更换。若此时刃口仍然锋利、间隙正常，原因就在水分，不在铲刀。

湿料还会把铲刀侧面糊住，看起来像铲刀失效。糊层去掉以后，刃口若仍然完整，间隙也没有变大，就不要按磨损去补焊。反过来，干燥物料把铲刀磨圆时，壳体内壁是干的，风温并不下降。先摸料的干湿，再量铲刀间隙，两条路径才不会判反。只加大主机电流的保护值，积料和粘饼都还在。

两种原因叠在一起时，湿料既粘辊，又加速铲刀刃口磨钝和间隙堵塞。电流升高比单独一项更快，磨底既有湿块也有厚积料。这时只烘干，间隙过大仍然堆料；只换铲刀，湿料仍会把新刀糊住。原料水分和铲刀间隙要在同一次停机里都看到。

磨环和磨辊严重磨损时，碾压间隙变大，成品变粗，但主机电流往往下降，因为料层变薄、碾压力变小。这和铲刀积料、湿料粘辊造成的电流升高方向相反。电流升高应先看磨底有没有堆料、内壁有没有湿饼，而不是先把磨辊间隙调小。

风机电流和主机电流不宜混在一张表里判断。风道粘料时风机阻力变大，风机电流也会升，主机电流升是因为磨腔内拖行。只清风机不看铲刀，主机电流仍高。只换铲刀而风道仍被湿饼堵住，磨内物料排不走，主机电流同样下不来。主机和风路要分开读数。

主机电流还要和空载电流比较。铲刀间隙大时，空载接近原来的空载值，一带料就上升，因为阻力来自磨底新堆起来的料。湿料粘在磨辊和磨环上时，停止给料后电流仍明显高于原空载，粘饼还在随辊转动。这个差别不用等水分化验就能看到。再看磨门内壁是干粉还是湿泥，铲刀磨损和进料过湿就不会判到同一边。只把保护电流调高，堆料和粘饼都还在磨腔里继续耗力矩。烘干和补刀要按这个空载差别决定先后。