冷冻干燥机冷阱温度不够时，物料会提前融化

冷冻干燥靠物料里的冰直接变成水蒸气，再被冷阱捕集。冷阱壁面的温度必须足够低，壁面上冰的蒸气压才低于物料里冰的蒸气压，水蒸气才会从物料流向冷阱并在阱壁上结成冰。冷阱温度不够时，阱壁蒸气压偏高，蒸气到了阱里也不容易留住，干燥箱里的压力降不下去。搁板却仍在按程序加热，物料里的冰温度跟着上升，升到塌陷或融化的程度，物料就在干燥完成之前化掉。

冷阱留不住水蒸气

冷阱温度不够，可能是冷阱制冷系统的蒸发温度偏高、冷媒不足、膨胀阀供液不好，也可能是阱壁已经挂了太厚的冰，测点仍显示较冷，冰的外表面已经不那么冷。蒸气是凝在冰的外表面上的，外表面不够冷，捕集就变差。箱内压力升高，升华变慢。物料侧的加热还在进行，供热大于升华带走的热，冰的温度就上升，出现提前融化。

顺序是冷阱先不冷，箱压随后升高，物料温度再上升，然后才看到融化。物料已经融化再去看冷阱，冷阱温度仍不够，才能把原因对上。若融化时冷阱温度一直处于应有的低位，箱压也很低，就不是冷阱没有捕集能力，而是热量加得太猛，物料自身超过了能保持冻结的温度。

搁板温度设得过高，即使冷阱很冷、箱压很低，物料表面仍会融化或塌陷。此时冷阱壁面的结冰是正常的，捕集并没有失败，失败在加热程序。冷阱温度不够时，冷阱上的结冰变慢、箱压偏高，物料是在压力降不下去的情况下化的。看箱压。箱压很低仍融化，查搁板温度。箱压降不下去同时冷阱不冷，查冷阱。

真空泵或真空阀门泄漏，箱压也会降不下去，物料同样可能提前融化。冷阱温度可以仍然很低。泄漏时把冷阱与箱体隔开，箱压上升会更快，或能找到漏点。冷阱温度不够时，阀门和泵是正常的，冷阱自身的温度先偏离。箱压高而冷阱很冷，先查真空。箱压高而冷阱不冷，先查冷阱制冷。

物料本身也会提前化

物料在抽真空之前没有冻实，一抽真空就会鼓泡、融化，这发生在干燥开始的时候。冷阱温度可以是正常的。冻干过程中途才融化，且冷阱温度已经升高，才是冷阱捕集不足。开始阶段就化，先看预冻是否完成。中途化、同时冷阱变暖，再看冷阱。

装量过大或托盘里物料太厚，升华路径变长，内部的冰即使冷阱正常也会来不及升华而升温。此时冷阱温度和箱压都可以正常，只是这一批物料太厚。冷阱不够冷时，薄的物料也会化，箱压同时偏高。同样的厚度过去能冻干、这一次冷阱温度偏高且箱压高，就不是装量突然变了。

冷阱除冰不彻底，残余的冰占去面积，新的蒸气只能凝在较暖的外层上，效果和冷阱温度不够相近。制冷系统的蒸发温度可能仍低。除冰干净以后，同样的制冷温度就能把箱压拉下来，物料不再中途融化。不除冰、只把制冷温度再压低，外层冰仍可能不够冷。先看阱内是不是已经堆满旧冰。

制冷系统间歇停机，冷阱温度周期性升高，每一次升高都让箱压回升、物料温度上一个台阶。温度曲线是一截一截往上的。制冷连续运行而温度仍然不够，曲线是平稳地偏高。间歇停机要查控制和保护为什么停。连续仍不够冷，要查冷阱的制冷能力和结冰厚度。

物料提前融化以后，已经塌陷的结构不会因为冷阱后来又冷下来而恢复。后面的干燥即使把水抽走，外观也已经变了。所以冷阱温度要在升华阶段一直够低，而不是融化以后再补冷。箱压一旦因冷阱变暖而升上去，就应停止加热，先恢复冷阱，而不是继续按原程序升温。

冷冻干燥机冷阱温度不够时，水蒸气不能稳定地留在阱壁上，箱压降不下去，搁板继续供热，物料里的冰温度上升，于是提前融化。搁板过热时箱压仍然低。真空泄漏时冷阱仍然冷。预冻不足在刚抽真空时就化。冷阱先变暖、箱压跟着高、物料后化，才是冷阱没有把蒸气捕住。