激光切割挂渣，焦点位置和辅助气体压力要一起调

切口形状改变吹渣的条件

激光切割的挂渣，是熔融金属没有从切口下缘离开，冷却以后挂在背面。焦点位置决定能量最集中的地方落在板厚的哪一段，也决定切口上宽下窄还是上窄下宽。辅助气体从喷嘴向下吹，把已经熔化的金属从下口赶出去。气体真正起作用的速度，和切口下口的宽窄有关。下口变窄以后，同样的供气压力在缝口处的吹力就跟着改变。

焦点一变，切口锥度就变，下口变成另一条缝。原来够用的气压，在新的缝里可能吹不净，也可能吹得过猛，把熔池吹乱，渣反而挂到下缘。所以焦点和气压不是两个互不相干的旋钮。改了焦点而不重新配气压，挂渣会换一种样子留下来。只加气压而不看焦点，同样可能吹不掉已经变冷的渣。焦点和气压要配成一对，单独记住其中一个旋钮的位置没有意义。

焦点偏高时，能量集中在板的上部，下口变窄，下缘金属温度不够，渣又硬又尖，连成须状，很难刮掉。这时单把气压加大，往往只是把硬渣吹弯，下口仍然没有足够的热量把金属保持可吹的状态。应当先把焦点向板厚中间移，再配气压。硬渣说明下缘温度不够，问题先在焦点，不在气体流量。

焦点合适、气压偏低时，金属已经熔化，只是没有被吹走，渣是软的、圆的，用手或刮刀容易弹掉。这时焦点可以不动，提高辅助气体压力，软渣会消失。若提高压力以后渣从软变硬、仍挂在下口，说明焦点也不在合适的位置，两项要一起动。软渣说明金属已经熔化，缺的是把熔融物吹离下口的气压。

用渣的形态决定先动哪一项

一起调不是盲目地两个旋钮同时拧。可以先看渣的形态，决定先动焦点还是先动气压，但每动一次焦点，都要重新看气压还够不够。硬而尖的须状渣，先调焦点。软而圆的球状渣，先调气压。调完一项，另一项按新的切口再配一次。配完以后两种渣都应消失，而不是只消失一种。两种渣都消失，才说明焦点和气压重新配上了新的切口形状。

切割速度过快时，板没有切透，背面是连着的未切断金属，不是下缘挂渣。把速度降下来，焦点和气压都不动，若能够切透且不挂渣，问题就只在速度。若降速以后切透了却仍然挂渣，再回到焦点和气压。切不透和挂渣要分开，否则会在还没切断的板上反复加气压。背面还连着母材时，先降速度把板切透，再判断是不是挂渣。

喷嘴不对中或碰歪时，挂渣集中在切口的一侧，另一侧是干净的。焦点和气压不合适时，整条边或整圈都挂。先看挂渣是单侧还是整边。单侧应先把喷嘴对正，因为对中改变以后，气体的方向变了，原来的气压配合也会变。对正以后若整边仍挂，再一起调焦点和气压。单侧挂渣随着喷嘴对中消失，就不必先改焦点。

板材表面锈蚀、油污或覆膜，会使局部挂渣，擦干净的区域并不挂。这和焦点、气压无关，因为同一条切割轨迹上参数没变，只有材料表面变了。把表面清理以后局部挂渣消失，即可确认。清理以后整条边仍然挂渣，才是焦点和气体的问题。同一轨迹上只有脏污处挂渣，清理表面即可，焦点和气压保持不动。

辅助气体不纯，例如氧气里带水，或氮气里混进氧气，挂渣会伴随切口颜色异常，氧化色和正常切割不一样。更换气源以后颜色恢复、挂渣减轻，焦点可以没动。气体纯、颜色正常，只是下缘挂渣，再去调焦点和压力。不要把气源问题当成焦点偏移。切口颜色恢复正常以后仍挂渣，才把原因放回焦点和压力。

喷嘴高度变化时，气体冲击到板面的状态和焦点相对板面的位置会一起变。所以调喷嘴高度，等于同时动了气压效果和焦点相对位置，更要重新配这一对。稳定的做法是先固定喷嘴高度和对中，再按渣的软硬调焦点与气压，每改焦点就复核一次压力，直到硬渣和软渣都不再出现。喷嘴高度固定以后，焦点和气压的配合才不会被第三项悄悄带偏。