造粒切粒连粒，切刀间隙和料条温度不匹配

连粒是没切断或切断后又粘上

切粒时旋转刀和底刀要把料条剪断，间隙必须小到料条来不及弯曲就被剪开。间隙偏大，料条在两刀之间被挤弯，只有一部分被切到，剩下一条细连皮把相邻粒子连在一起。连皮的断面是拉断或没切到的，不是熔融后再粘合的。间隙越大，连皮越宽，连在一起的粒子越多。连皮若固定在同一侧，说明旋转刀和底刀有一端没有贴平，中间间隙合格也不能把这一端剪断。

料条温度偏高时，粒子被切断的瞬间断面还是软的，后续粒子挤在一起就会重新粘住。这时间隙即使已经很小，仍会连粒。粘住的断面发亮、发粘，连皮不是一条没切到的铰链，而是两粒焊在一起。料条在进刀之前已经发软、发粘，就是温度已经高过这种间隙能够分开的程度。进刀前捏一下料条，表面发粘，就说明切断后的断面还会再焊回去。

间隙和温度要配在一起看。偏硬的料条用稍大的间隙还能剪断，同样的间隙遇到偏软的料条就只压出连皮。软料需要更小的间隙和更锋利的刃口，让切断发生在断面重新粘合之前。只调间隙不看料条软硬，或者只加强冷却不量间隙，都会把另一半原因留下。同一副刀换一种料或换一个季节，软硬变了，匹配关系就变，不能沿用上一批的间隙。

底刀磨损以后，实际间隙比设定的更大，连粒会在没有改过螺丝的情况下慢慢变多。刃口变钝时，料条是被挤断而不是剪断，连皮和毛边一起出现。把间隙螺丝再拧紧，若刃口已经钝了，连皮减少有限，还可能挤出更多粉屑。要看刃口是不是还锋利，再决定拧间隙。刃口上若已经粘了一层料，这层料本身就把间隙垫大了，清掉粘料以后连粒会减轻，螺丝并没有动。

冷却水过短或水温过高，料条到切刀时芯部仍软，表面看起来已经不粘，切完仍会连。用手捏料条，表面硬、芯部软，就是温度还没降到和间隙匹配的程度。加长冷却后连粒消失，间隙没有动，主因在温度。冷却已经够、芯部也硬，仍有铰链式连皮，主因在间隙。水量不稳时连粒一阵一阵出现，间隙没有改过，变的是料条抵达刀前的软硬。

和长粒子、粉屑分开

料条太冷时容易出粉屑和碎边，粒子是分开的，很少连成串。这和连粒方向相反。继续降温不能治疗连粒，只会使粉屑更多。连粒伴随软粘的断面，要降温或减小间隙；粉屑伴随发白的脆断口，要适当提高料条温度或把间隙放松一点，避免硬料把刃口挤崩。

送料辊打滑时，料条速度突然变慢，切出来的粒子偶尔特别长，但粒子之间是断开的，没有连皮。长粒子的长度随打滑的时间变化，断面是正常的剪切面。连粒的长度仍是一粒加一粒，中间有连皮或焊痕。把送料辊压紧后长粒子消失，而连粒还在，就不要再把打滑当成连粒。

刀速和料条速度不匹配时，粒子变长或变短，只要每次都切得断，就不会连粒。连粒是切不断或切断后粘住，不是粒子长短本身。粒子长短均匀却两两相连，去查间隙和料温。粒子长短差一截而且互相分开，去查送料和刀速的比例。

料条直径突然变粗时，同样的间隙可能切不断粗的那一段，连粒只出现在粗段上。这是直径和间隙不匹配，不是整根料条温度高。直径均匀仍整批连粒，才回到间隙设定和料条软硬。粗段连、细段不连，先把挤出稳定下来，再谈刀。

同时存在间隙偏大和料条偏软时，断面上既有没切到的铰链，又有发亮的粘连。只减小间隙，铰链消失，软料仍可能粘连。只加强冷却，粘连减轻，铰链还在。两个痕迹都在时，冷却和间隙都要动，动一个就把另一个漏掉。

判断时先看连着的地方是铰链还是焊住的亮面，再量间隙和料条软硬。铰链收间隙，亮面降料温，两种都有就一起改。粉屑和长粒子不要并进连粒里处理，它们的断面和粒子是不是仍然分开，已经把路径分开了。