止回阀敲击，多半是阀瓣在反复撞击阀座

止回阀正常时应稳定地全开，或在流量反向时可靠关闭。阀瓣若停在半开附近，又赶上流量脉动，就会一下一下撞阀座，发出敲击。这种冲击作用在阀座、摇臂销轴和下游管道上，不是可以放着不管的噪声。敲击持续下去，密封线会被砸出坑，销轴孔被冲成椭圆。

口径按管径直接选取、实际流量偏小时，阀瓣的开度就低。旋启式阀瓣在小开度下不稳定，泵每打出一个脉动，阀瓣就拍一次。把止回阀口径收到与正常流量相称的开度，阀瓣能抬起来，敲击往往会减轻。装在很靠近往复泵或罗茨风机出口的位置，脉动还没衰减，阀瓣更容易跟着拍。

运行中连敲和停泵时猛击

运行中连续的清脆敲击，多半是阀瓣在半开位置来回拍。停泵瞬间的一声闷响，则是阀瓣关闭太慢，下游液体已经建立起倒流速度，阀瓣被倒流摔上阀座。前一种次数多、每一次较轻；后一种次数少，但阀座上会出现局部砸痕。两种痕迹不要混在同一次检修结论里。

弹簧式止回阀靠弹簧帮助阀瓣离开不稳定的半开区，并加快关闭。弹簧疲劳以后，阀瓣又回到小开度飘着，关闭也变晚，介质开始倒流再猛地关上，敲击会更重。弹簧力过大则阀瓣长期压在半开，节流损失和振动一起出现。弹簧状态要和流量一起看，不能只按旧弹簧的自由长度更换。

立式安装和水平安装对阀瓣重力的方向不同。该水平安装的旋启式若立着装，阀瓣回座的轨迹变了，有的能关上但关不稳，有的直接卡在半开。阀体上的流向标记和推荐安装姿态要一起核对。流向装反时，阀瓣被顶在阀座上根本抬不起来，这时听到的是流体噪声，不是阀瓣敲击。

销轴和摇臂孔磨大以后，阀瓣落点偏移，密封线一边压紧、一边留缝，于是又漏又敲。这种敲击即使流量已经够大、阀瓣能抬到全开，回座时仍然不正。拆开能看到销轴单边磨细、阀座一侧有砸痕。只缩小口径，落点偏移还在，撞击位置不会回到密封线中部。

阀瓣抬不起和关不稳要分开

双板式止回阀的两片阀瓣用扭簧关闭。一片弹簧折断后，这一片在小流量下拍打，另一片还能打开。敲击声会时有时无，和流量是否盖过那片坏阀瓣有关。打开阀盖若见两片磨损程度差很多，先看扭簧和铰链，不要把整台阀判成口径过大。

泵出口到止回阀之间若有弯头，流出的介质偏向一侧，阀瓣被单边吹开，铰链承受额外扭矩。阀瓣边缘一侧先磨，回座时也是这一侧先撞。把阀移到直管段上，或在弯头后留出足够直管，敲击和偏磨会一起减轻。阀本身没有明显磨损时就出现偏磨，优先看上游流场。

介质里夹带气体时，气团通过阀瓣会使开度突然变化，阀瓣被抛起再落下。这种敲击没有固定的节拍，管道里同时能看到压力表指针乱跳。把气体从上游分离掉以后，阀瓣开度稳定，敲击消失。这和口径过大的规律性连敲不同，后者和泵的脉动节拍一致。

缓慢关闭的结构或在阀瓣上加阻尼，是为了降低回座速度，减轻停泵时的猛击。口径和流量仍然不配时，阀瓣在运行中还是停在小开度来回动，阻尼消不掉这种连敲。要先确认工作流量下阀瓣能否稳定打开，再看安装距离和姿态，然后才决定是否加重弹簧或加阻尼。

阀座被砸出凹坑以后，新阀瓣也落不进原来的密封线，关闭时还要二次撞击才能停住。这时只换阀瓣，敲击会留在凹坑边缘。阀座需要补焊后加工，或整台更换。凹坑、销轴椭圆和弹簧疲劳常常同时存在，检修时按撞击位置把这三处对上，才能判断哪一处是这次敲击的主因。

判断时可以用流量和声音的关系做区分。流量越小敲得越密，加大流量后声音消失，是阀瓣抬不起来。只有停泵才响一声，运行中安静，是回座太猛。声音不规则且压力表乱跳，是气体。运行中安静、回座仍偏砸一侧，是销轴或上游弯头把落点带偏了。