喷射泵工作水温度过高时，抽气能力会掉下来

水喷射泵靠一股工作水经喷嘴加速，在混合室形成低压，把被抽气体卷进射流，再经扩压管把速度变回压力后排出。射流必须是密实、速度高的水柱，卷吸才稳定。工作水温度升高以后，水的饱和压力跟着上升，喷嘴喉部的压力很容易低于这个饱和压力。喉部一汽化，水柱就夹着气泡散开，抽气能力随即下降。喉部汽化是抽气变差的直接原因。

热水怎样把密实射流打散

喷嘴里的加速是压力能换成速度能，静压降得很低。凉水的饱和压力低，喉部即使压得很低仍是液体，出口保持一股透明的高速水柱。热水的饱和压力高，同样的降压就会沸腾。气泡占据喷嘴出口的一部分面积，水的有效速度下降，混合室里不再有稳定的低压区，气体进不来，真空表读数变差。真空变差若伴随水柱发白，就是射流已经散了。

被抽侧若已经有一定真空，水的沸点比常压下更低。工作水只要接近这个真空所对应的饱和温度，就会在喷嘴和混合室里自行汽化。所以限制抽气能力的不是常压沸点，而是当前吸入压力下的饱和温度。海拔高、吸入真空要求深的时候，工作水必须更凉，否则射流自己先沸腾。要求的真空越深，允许的工作水温度就越低，不能拿常压沸点来对照。

循环使用的工作水更容易走到这一步。气体被带出时也带走过热量，若冷却器结垢或冷却水中断，水箱温度会一圈圈爬升。现场的现象是刚换凉水时真空正常，运行一阵后真空缓慢变差，排水和泵体发烫，工作水压力却几乎没变。这和喷嘴突然堵塞时流量立刻下降不是同一条曲线。压力几乎不变，真空却随水温慢慢漂移，就可以先去查冷却器。

散开的射流还会把已经吸入的气体重新混回不稳定的涡里，扩压管回收压力的效率变低。表现为真空度下降的同时，排水里夹带的气泡变多，泵的声音从平稳的水流声变成空洞的哄响。温度降下来以后，哄响消失，真空回升，说明喷嘴和扩压管的几何形状并没有坏，坏的是水的状态。温度一降真空就回，说明喷嘴和扩压管的形状还是好的。

水温过高和喷嘴堵塞、漏气怎么分

喷嘴堵塞或工作水压力不足时，抽气能力也会掉，但水是凉的，而且工作水流量明显变小。堵塞时喷嘴前压力往往偏高、喷嘴后混合室抽不上来；供水阀没开够时，喷嘴前压力和水流量一起偏低。水温过高则流量仍在正常范围，甚至因为水变稀而略增，泵体和排水却是热的。先摸温度、再看流量，两种原因就不会混。

吸入管路漏气时，真空同样上不去，但工作水保持常温，排水也不烫。把吸入阀关死，让喷射泵只抽自己的吸入室，若真空能达到该水温下应有的深度，说明泵本身没问题，漏在系统上。水温过高时，关死吸入阀也抽不深，因为极限被工作水的饱和压力卡住，与外漏无关。吸入阀关死以后若仍然抽不深，极限就是被工作水的饱和压力卡住。

喷嘴磨损造成的能力下降是慢慢发生的，换凉水也恢复不到原来的真空，检查可见喷嘴出口变大、边缘变钝。水温问题在供给凉水后应基本恢复，喷嘴尺寸不用变。若换了凉水仍差一截，再量喷嘴孔径，把温度和磨损拆成两件事，避免把一个冷却故障误判成要换喷嘴。供给凉水就能恢复的属于温度问题，怎么凉都恢复不了才要查喷嘴磨损。

处理时应保证工作水有独立的冷却，循环水箱不要小到热量散不掉。冷却器水侧结垢后，工作水温度会在负荷升高时先超限，真空跟着掉。清洗冷却器、补入凉水，往往比拆喷射泵更对症。工作水里的杂质会堵喷嘴，过滤仍要有，但过滤正常并不能代替降温。冷却器换热不足时，一提高负荷，工作水温度上升和真空下降会同时出现。

运行记录最好同时写下工作水温度、工作水压力和吸入真空。只记真空时，温度造成的下降和漏气造成的下降看起来一样。温度升高真空就降、温度回落真空就回，这个来回一旦对上，就可以先查冷却回路，不必每次都把吸入管路重新检漏。水箱若太小或液位过低，水在冷却器里停留不够，温度照样一圈圈升高，真空也跟着掉。