金属检测仪频繁误剔除，产品效应和灵敏度设置

金属检测仪的发射线圈和接收线圈在空载时处于平衡。金属进入孔径会打破平衡，信号的幅度和相位与金属种类、大小、位置有关。含水、含盐或含有铁质强化剂的产品，自己也会导电或导磁，同样打破平衡。这个由产品造成的信号称为产品效应。它不是外来金属，但和金属共用同一套线圈。

灵敏度越高，越小的信号也能触发剔除。产品效应会随温度、盐分、水分和通过姿态变化，信号在一个范围内波动。阈值若落进这个范围，正常产品就会被剔除，件内却找不到金属。灵敏度再提高，误剔除更多；降得过低，又可能放过较小的不锈钢。产品信号和要检出的金属信号靠得越近，这个矛盾越明显。

产品效应随温度和配方变化

水分和盐分高的产品，产品信号大。温度会改变电导，热的产品和刚出冷库的产品，与调试时用来学习的样品不是同一种信号。用冷样品完成学习、生产时产品是热的，误剔除会在温度变化以后出现。学习条件应和正常生产的温度、配方一致。盐分调整之后，原来的学习结果也不再代表当前产品。

检测仪用相位把产品信号和某类金属分开，学习过程就是在记这个相位。窗口太窄，产品稍有波动就被剔除。频繁误剔除、件内没有金属，同时空带运行并不报警，说明窗口或阈值与当前产品效应不匹配。不是孔径里真有金属，也不是干扰在没有产品时就已经存在。空带安静，是把原因留在产品侧的前提。

不锈钢在湿产品里的信号往往比铁更接近产品相位。为了检出小块不锈钢而提高灵敏度，最容易把产品波动也扫进来。铁试块能稳定检出，并不说明不锈钢的设置合理。要用铁、非铁和不锈钢试块分别通过。问题若只在提高不锈钢灵敏度之后出现，就应调整频率和相位、稳定产品，而不是继续加灵敏度。

空带也剔除就不是产品效应

输送带上没有产品也频繁剔除，原因不在产品效应。变频器、焊接、静电和检测头螺栓松动，都会给线圈一个与产品无关的信号。振动使线圈相对位置变化，效果类似变化的金属信号。停下周围大功率设备以后误剔除消失，或固定好检测头以后消失，就可以和产品效应分开。产品效应必须有产品通过才出现。

剔除若总发生在每件产品的同一部位，例如封口金属丝或铝箔，那是包装进入了孔径。改变通过姿态或把含金属的包装移出孔径，剔除会跟着变。随机地每隔几件剔除一件、件内没有金属，才更像产品效应波动。固定部位的剔除先排除包装，再谈灵敏度和学习。把铝箔当成产品效应去放宽灵敏度，真正的金属也会被放行。

试块放在孔径不同高度，信号差很多。测试时总放在最容易检出的位置，生产中金属可能在产品中心，实际更难检出。为了照顾中心而提高阈值，边缘通过的产品效应就会误触发。测试要包含孔径中部。只在靠近线圈的地方试一下，会出现测试合格、生产中却乱剔或漏检的情况。两种后果都来自测试位置不能代表产品里金属的真实位置。

学习若对每一件都快速跟踪，会把真正的金属慢慢学成产品，该剔的不剔。跟踪太慢，产品正常波动学不进去，不该剔的在剔。看被剔件里有没有金属，同时看试块是否还能被稳定剔除。试块剔得出、实物里没有金属，是阈值相对产品效应过紧。试块也剔不出，则是跟踪把灵敏度放宽了，或线圈已经不平衡。两个方向都叫计数异常，处理相反。

更换品种而不换对应的学习参数，等于用上一个产品的相位去看这一个。误剔除从换品种的第一件就开始。为每个配方保留自己的参数，换产时调出来，误剔除若立即消失，就是参数用错，不是线圈故障。线圈故障不会因为换一套产品参数就好转。参数换了仍不好转，再查线圈和周围干扰。

频繁误剔除时先空带运行。空带也剔，查干扰、振动和线圈固定。空带安静、只在有产品时剔，打开被剔件确认没有金属，再核对温度、盐分是否偏离学习条件，以及灵敏度是不是为了小不锈钢被提得过高。包装金属造成的固定部位剔除要单独排除。不要在空带已经报警时去改产品学习，那样学到的是干扰。