复卷机端面不齐,张力锥度和纸卷圆度要分开
复卷机端面不齐时,张力锥度不对会随直径越挤越偏,纸卷不圆则每一转错一格。两种端面痕迹的节奏并不相同。

复卷要把纸页按一定张力卷成端面整齐的纸卷。外层张力应随直径增大而适当减小,这就是张力锥度。锥度不合适,纸层会沿轴向挤出或滑移,端面出现台阶或碟形。纸卷本身不圆时,每一转的张力都会跳一下,端面按转动周期错开。两种不齐看起来都是端面不好,一个随直径发展,一个按转数重复。
锥度不对时端面逐步挤出
纸卷直径小时,内层需要足够张力,才能卷紧、不打滑。直径变大以后,若外层仍用同样大的张力,外层把内层箍紧,内层纸会沿轴向挤出,端面一层一层错开,这就是张力锥度不够。错开量随直径增大而加重,纸卷表面可以是圆的,骑辊或压纸辊上没有周期性跳动。把锥度加大,使外层张力降下来,新卷的端面就不再继续外挤。
锥度过大时,外层张力太小,纸层松,端面在松层处向外滑成碟形,用手能感到外层发软。直径小的时候端面还齐,卷到后面才松、才不齐。这和张力不够造成的整体松卷不同,它是外紧内松的反面,是外松。把锥度曲线向中间收,外层重新卷实,碟形停止发展。纸卷的圆度可以一直是好的。
锥度问题的端面偏差是渐变的,没有和纸卷转一圈对应的固定台阶。把纸卷放在地上滚,听不到周期性的敲击,百分表沿圆周看跳动也不大。张力设定和实际张力若对不上锥度曲线,应先校正张力和曲线,而不是先去找父卷的厚薄差。曲线改对以后,新卷出来的端面应随直径保持整齐。
纸卷不圆时按转数错格
父卷有软硬段、厚薄条或本身已经椭圆时,复卷每一转都要越过这个高点。高点通过压区时张力突然变化,纸层在这一角度沿轴向挪一点。端面出现按圆周重复的台阶,台阶的间距和纸卷转一圈的周长对应。锥度曲线可以是对的,张力平均值也正常,台阶仍然每一圈出现一次。把这样的父卷换到另一台锥度正确的复卷机上,台阶还在。
复卷过程中纸卷自己卷成椭圆,骑辊跳动,张力跟着波动,端面同样按转数错开。父卷可以是圆的,问题出在复卷的加压或纸页横幅厚薄。跳动大的时候,锥度控制即使投入,实际张力也在设定值上下乱跳,曲线名存实亡。先把跳动源去掉,锥度才真正作用在纸上。只改锥度百分比,跳动仍在,端面的周期性台阶不会消失。
区分时看端面错开是随直径慢慢积累,还是每一圈重复一次。慢慢积累、纸卷是圆的,调锥度。每一圈一个台阶、圆周有跳动,查父卷圆度和复卷加压。两项都有时,跳动使张力控制器跟着晃,锥度曲线并没有真正执行。先把纸卷转到圆,再核对锥度,否则改曲线只是在改一个到不了纸上的设定。
纸幅横幅定量不均,会使纸卷一侧紧一侧松,端面看起来也齐不了,但是偏差沿宽度固定,不随转动周期跳动,也不一定随锥度改变。量横幅定量能把这条路径分开。锥度解决的是直径方向的张力分配,定量差解决的是宽度方向的厚薄。两边都齐不了时,要分别取样,不能用锥度去掩盖横幅。
底辊打滑会使纸卷瞬间丢速,张力冲击一次,端面错出一层。这种错层没有固定的每转节奏,也不是随直径均匀变大,而和打滑时刻一致。辊面湿、压力不够都会打滑。把打滑消除后,锥度和圆度仍要分别确认。复卷机端面不齐先分清是渐变、每转一次,还是偶发的一层,三种节奏对应锥度、圆度和打滑。
已经卷完的纸卷,锥度改了也不会把旧端面卷回去。判断锥度是否正确,要看改完之后新卷出来的那一段。圆度问题同样要在转动时看跳动,停机量直径只能看到静椭圆。端面不齐的处理对着下一次复卷,而不是对着已经形成的台阶反复修剪。
新卷的头几层最能看出锥度起点对不对。头几层就挤出端面,是初始张力已经偏大,还没轮到锥度。直径大了以后才开始不齐,才是锥度没有把外层张力降下来。圆度问题则从第一圈起就有台阶,不随层数慢慢积累。