顺序阀设定过低,前一个动作还没完成下一个就开始
顺序阀开启压力若低于前一级动作的负载压力,油会提前流向下一执行元件。前一个油缸尚未到位,下一个动作就已经开始,节拍因此被打乱。

顺序阀串在前后两个动作之间,进口压力达到设定值才打开,把油放给下一个执行元件。设定值应当高于前一个动作在整个行程里需要的最高压力,并留出余量。这样前一个油缸走到底、压力上升之后,顺序阀才开启,下一个动作开始。
设定过低时,前一个油缸还在运动,克服负载所产生的压力就已经达到顺序阀的开启值。油开始分流到下一个回路。前一个油缸因为流量被分走而变慢,甚至在中途停住,下一个油缸或马达已经动作。节拍上就是前一个动作没有完成,下一个已经开始。
分流以后,前一个缸若还没有到位,压力会跌回顺序阀开启压力附近,不再继续升高。到位机构因此等不到位置,机械上还差一截。把顺序阀再调低,重叠更严重。把设定调到高于前级最大负载压力,前级才能先走完。
油在中途就被分走
前级负载包括摩擦、工艺力和背压,不是空载压力。空载试车时顺序阀看起来正常,一带负载,前级压力升高,设定偏低的阀就提前打开。要用真实负载下的前级压力来核对设定,不能只看空缸伸出时的压力表。
内控顺序阀的控制油取自进口,进口压力直接决定开闭。外控顺序阀的控制油来自别处,设定低同样会提前打开,但打开时刻取决于外控点的压力,不一定是前级进口。外控管路接错位置时,后级会在不相关的压力上升时启动。先分清内控还是外控,再谈设定是不是低了。
单向顺序阀在回程时靠单向阀自由回流。单向阀卡滞,回程会变慢,这不是设定过低。设定过低影响的是前进节拍,后一个动作提前出现。回程问题出现在返回方向。两个方向分开看,才不会把单向阀故障当成顺序压力偏低。
推迟和提前不是一种故障
顺序阀泄油口如果有背压,背压顶着阀芯,实际开启压力比手轮所示更高。这和设定过低方向相反,后级会推迟而不是提前。泄油口接到有压力的回油管上,就会出现推迟。后级提前开始,才与设定过低一致。后级迟迟不开始,要先查泄油背压和设定过高。
前级负载突然变小,例如工件没有夹上、阻力减轻,前级压力达不到原来的设定,后级不动作。这是负载变了,不是阀的设定变低。设定过低的特征是负载仍在、前级尚未完成,后级已经动了。一个是后级太早,一个是后级不来,方向相反。
压力继电器设定偏低时,也会提前发出电信号,电磁阀换向,后级提前动作。这时顺序阀本身可能并没有打开,油是从另一条换向油路过去的。看后级的油来自顺序阀出口还是来自电磁阀,才能确定是液控设定低,还是电气信号提前。
调高顺序压力时要缓慢,并观察前级是否能够走完。调得过高,前级完成后压力继续憋高,溢流阀打开,能量变成热,后级反而延迟。合适的位置是前级到位之后压力略升,顺序阀随即打开,两级之间有清晰的先后,而不是重叠在一起。
设定过低的机理,是开启压力低于前级完成动作所需的压力,油提前分流。它和泄油背压造成的推迟、负载变小造成的后级不动作、电气信号提前,节拍各不相同。先看后级是过早还是过晚,再决定该升高设定,还是检查背压和负载。
顺序阀靠进口压力打开。设定低于前一个动作所需要的压力时,油还没把前级推到位,就已经分给后级。现场看到的是两个油缸几乎一起动,而不是一个到位后再动另一个。把设定升高,前级先走完,后级才开始,节拍就分开了。
后级来得太晚是另一回事。泄油口背压高时,顺序阀更难点开,后级会推迟。负载变小则是前级很快到位,后级因为推动力不够停在半路。电气上两个电磁阀同时得电,也会重叠,但这时阀的设定并没有变,单独手动顺序阀仍有先后。先分清是过早、过晚,还是电气同时动作,再去动设定手轮。