浮选机充气量下降，叶轮磨损和皮带打滑表现不同

机械搅拌式浮选机靠叶轮旋转，在盖板或定子附近形成负压，把空气吸入并打成气泡，同时搅拌矿浆。充气量下降以后，泡沫层变薄，矿粒带不上来。叶轮磨损和皮带打滑都会让充气变少，但一个是转速还在、吸气能力变弱，一个是叶轮本身转慢了。只听泡沫声音，两条路径很像。

叶轮磨大间隙后吸气变弱

叶轮外缘和盖板、定子之间的间隙，决定能建立起多大的负压。间隙被磨大以后，矿浆从间隙回流，负压下降，空气吸进来的量减少。此时皮带如果没有打滑，叶轮转速仍然保持原值，轴端测速和电机转速的比例不变。主机电流往往下降，因为叶轮对矿浆做的功变少了。泡沫变虚是逐渐发生的，和衬胶或叶片变薄的过程一致。

停机量叶轮直径和间隙，能看到叶片变短、盖板流道磨宽。充气量下降的同时，搅拌也变弱，槽底容易沉砂。把皮带重新张紧并不能恢复负压，因为转速本来就没有掉。更换叶轮或修复盖板、把间隙收回设计范围后，充气量才会回来。只开大进气阀门，负压不够时空气仍然吸不进，阀门开度不能代替间隙。

叶轮磨偏时，充气下降还伴有轴振。间隙沿圆周不一样，吸气一阵略好一阵更差，电流也有小的波动，但平均转速不变。这和皮带打滑时转速整体下降不同。轴振来自叶轮不平衡或间隙不匀，张紧皮带解决不了。把叶轮做平衡并恢复间隙后，振和充气应一起好转。

皮带打滑是转速先掉

皮带把电机的转速传到叶轮轴。皮带伸长、轮槽磨光或张紧失效后，电机侧仍在转，叶轮侧转速下降，叶轮线速度不够，负压和搅拌一起变弱，充气量下降。矿浆浓度一高、负荷一大，打滑更明显，充气会突然变少；空槽或稀矿浆时又暂时恢复。皮带发烫、表面发亮，有时能闻到橡胶焦味，轮槽里有粉。

测速可以把两项立刻分开。电机轴转速正常，叶轮轴转速偏低，就是打滑。两个转速的比例仍和带轮直径相符，叶轮转速没有掉，就不是皮带的问题，应去量叶轮间隙。打滑时电机电流可能并不高，因为负载没有真正传过去，能量耗在皮带摩擦上。只根据电流低就判断叶轮磨小，会把打滑漏掉。

皮带打滑还有启动时的尖叫声，叶轮转速爬不上去，泡沫迟迟起不来。叶轮磨损不会在启动瞬间叫。把皮带张紧或更换后，叶轮转速恢复，充气量应随转速回来，叶轮直径并不需要改变。若张紧后转速已正常，充气仍然不足，才说明间隙或气道还有问题，两项可以先后存在。

进气管被结垢堵死时，叶轮转速正常，间隙也正常，充气仍然下降。这时测速和量间隙都合格，应拆开进气通道看有没有垢片。它和叶轮磨损的差别是间隙没有变大，和皮带打滑的差别是叶轮并不慢。浮选机充气下降先测叶轮转速，转速不够查皮带，转速够再量间隙，间隙也够就查气道。

同一根皮带带动相邻槽时，一根皮带打滑会使几槽充气一起下降，叶轮却未必都已磨小。若只有一槽充气变差、该槽转速正常，更像这一槽的叶轮或盖板。几槽同时变差且转速都低，应先处理传动。按单槽叶轮去更换，相邻槽的充气还是上不来。

液位过低时叶轮暴露，吸进的空气不稳定，泡沫发虚，但转速和间隙都可以是好的。液位恢复后充气立刻正常，就不需要动叶轮和皮带。充气量下降要和液位、转速、间隙三项对照，皮带打滑和叶轮磨损只是其中转速变与不变的那一对。

充气量下降时，最好同时记下叶轮轴转速和电机电流。转速正常而电流偏低，叶轮多半已经磨小，做的功少了。转速偏低而皮带发烫，功率耗在打滑上，叶轮直径可以仍够。两个数一对，就不必先把槽子放空量间隙。间隙留到转速确认正常以后再量。若转速和电流都正常，充气仍低，再查进气管是否结垢。进气管结垢时清洗气道即可，不必先换叶轮。