拉刀刀齿崩刃后,工件表面会出现周期性沟槽
拉刀某一齿崩刃后,后一齿要突然多切一层,切削力按齿距起伏。工件表面就留下间距与齿距一致的沟槽,沿拉削方向周期出现。

缺齿把负荷按齿距跳一次
拉刀各齿沿刀体按固定齿距排列,每齿只切除薄薄的一层,这一层就是该齿的齿升量。切削齿走完以后,后面的校准齿把细微的节距痕修平,正常表面不应当留下与齿距对应的沟。某一齿崩掉一块刃口,缺口宽度上的这一层金属就切不掉,留下一条凸棱。凸棱的高度大约就是崩掉那一齿本来应切去的齿升量。
紧挨着的后一齿,在这个宽度上突然要切掉两份齿升量。切削力按齿距跳一次,工件表面在这一齿进入时被压出或撕裂出一道痕。各齿依次进入,痕与痕的间距就是齿距,所以沟槽是周期性的,周期沿拉削方向,不沿圆周均布。缺口本身还会复映出一条纵向缺肉,两条痕迹方向不同。力的跳跃每经过一个齿距发生一次,所以沟槽沿轴向周期重复。
崩在校准齿上时,切削齿原有的节距痕失去修光,周期沟直接留下来,沟边比较齐。崩在切削齿上时,沟边有撕裂,后一齿负荷过大,还可能跟着崩刃,于是连续几个齿距上都出现沟。看沟边是齐的还是撕裂的,可以大致判断崩的是修光齿还是切削齿。刀齿上能摸到的缺口位置,应和沟的周向位置对得上。缺口在刀上的轴向位置,决定周期沟从工件的哪一段开始明显。
圆孔拉刀若只有一处崩刃,纵向沟在圆周上的位置是固定的。把拉刀转一个角度再拉同一类孔,沟跟着缺口转,间距仍等于齿距。这就说明周期来自刀齿,不是工件材料里某一处硬点。硬点不随拉刀转动。转刀以后沟的位置不变,才要到材料上去找。同一批孔的沟若都在同一条母线上,就和刀上的缺口是同一处。
和弯曲振纹、磨钝、润滑分开
拉刀弯曲或刀齿径向跳动,也会留下间距等于齿距的波纹。这种波纹圆滑,是挤出来的,刃口完整,刀齿上找不到崩口。崩刃造成的沟边发毛或有撕裂,对应刀齿上有明显的缺口。两种痕迹的节距都可以等于齿距,必须用刃口状态把它们分开。只量节距等于齿距,还不能断定是崩刃。刃口完整的波纹即使节距相同,也要归到弯曲或径向跳动。
材料里的硬点或夹杂,会在表面留下局部沟槽,位置随工件而变。换一件料,沟的位置就换。把拉刀转角以后,硬点的沟不跟着转。崩刃的沟跟着刀转,而且同一批工件的沟都在同一个周向位置。看沟是跟刀走还是跟工件走,就能把材料和刀具分开。跟工件走的沟换料就换位置,跟刀走的沟转刀才换位置。
润滑不足时,工件整面发毛、拉伤,没有固定的节距,也对不上某一个刀齿的缺口。改善润滑以后整面好转。崩刃造成的沟在润滑正常时仍然在,而且位置固定。先看是整面都毛,还是按齿距重复的几条沟。整面都毛,先查润滑和齿升量。只有周期性沟,再去对刀齿缺口。没有固定节距的整面拉毛,先从润滑和切削液去查。
齿升量全体过大时,每个齿都过载,表面均匀粗糙,不是一条或几条周期沟。刀齿可能陆续崩,但一开始的形貌是整面粗,而不是与某一个缺口对应的沟。单个刀齿崩刃则其余齿的表面仍然可以是好的,只有缺口对应的位置重复出沟。均匀粗糙要复查齿升量和拉削余量,不要只换一个崩齿就认为结束。全体齿升量过大时,粗糙是均匀的,对不上单独一个缺口。
刀齿磨钝时,刃口变成圆角,表面被挤亮,毛刺增加,但没有一块刃口突然缺失。圆角是慢慢磨出来的,沟不会突然按齿距出现。崩刃是缺口,用手能感到刃口缺了一截。磨钝靠刃磨前刀面恢复锋利。崩刃则该齿的切削能力已经断掉,刃磨若磨不掉缺口,周期沟还会留在工件上。圆角刃口挤出来的亮带没有撕裂边,和崩口撕出的沟不同。
处理时先在刀齿上找到缺口,确认它和工件沟的周向位置一致,节距又等于齿距,就可以判定是崩刃。弯曲造成的圆滑波纹,刃口是完整的。硬点不跟刀转。润滑不良没有固定节距。对上崩刃以后,应同时看后一齿有没有被连累,因为多出来的那一层负荷就是加在后一齿上的。后一齿刃口若已经出现缺口,说明加倍的齿升量已经把它带崩。