碎浆机绞绳过多，杂质含量和筛板孔径要一起看

碎浆机一边把废纸打碎，一边用绞绳把铁丝、塑料和胶带拧成一股拉出槽外。绳子长得快，说明槽里被缠住的东西多。这些东西可以是原料里本来就多的杂质，也可以是筛板把好纤维留在槽里太久，纤维自己参加了编绳。只加大绞绳速度或只把筛孔扩大，都会把问题留一半。

杂质多时绳子里主要是杂物

废纸里的包扎铁丝、塑料膜、湿强碎片多时，绞绳有更多的芯可以缠。绳子又粗又硬，掰开以后主要是铁丝和塑料，纤维只是裹在外面的一薄层。筛板孔径可以是合适的，良浆浓度和通过量也正常，只是绳子长得快。这和原料批次对得上，换一批较干净的废纸，绳子立即变细，筛板并没有更换。

杂质多还会使绞绳负荷升高，绳股里能看到成段的铁丝，拉绳装置电流变大。槽内纤维的停留时间并没有变长，因为筛孔是通的，泵的流量正常。把原料分选加强，绳子里的杂物比例下降。若此时把筛孔扩大，杂物更容易随良浆走掉，后面的筛选负担加重，绳子虽然细了，系统并没有变好。

间歇来料时，某一车废纸特别脏，绳子在这一段突然变粗，前后又恢复。孔径没有变，变的是这车料。记录绳子粗细和来料批次，能把原料问题从筛板问题里分开。批次之间绳子都粗，才要怀疑筛板是不是把纤维留住了。

孔径变小纤维也编进绳里

筛板孔眼偏小或被糊住时，良浆出不去，槽内浓度升高，纤维在杂质周围停留的时间变长，被一起拧进绳子。绳子又重又粗，掰开以后纤维比例很高，杂质并没有比往常多。泵的流量下降，槽体里的浆发稠。把糊住的孔洗开或换上孔径合适的筛板，纤维及时离开，绳子变细，原料可以还是原来的原料。

孔径过小和孔径被糊住，结果一样，都是出浆慢。停机从筛板背面看，孔眼是加工得小，还是被浆块堵住，要分开。加工偏小的板，清洗以后流量仍不够，需要更换。被堵住的板，清洗后流量恢复，绳子里的纤维比例下降。不要把洗得开的堵塞当成板选错了，也不要把选错的板反复清洗。

孔径过大时，杂质随良浆离开，绞绳反而变少，后面的设备堵塞。这和绞绳过多方向相反。绞绳过多对应的是杂质留在槽里的时间太长，或杂质本身太多，不是孔太大。把孔扩大到杂质也走得出去，绳子是细了，筛选和净化会告诉你杂质去了哪里。孔径要让纤维走、让杂质留，留得太久纤维就编进绳里。

两项要一起看，因为脏原料加上偏小的筛孔，绳子长得最快。杂质有更多时间去缠纤维。只加强分选而筛孔仍糊着，绳子里纤维仍然多。只把孔洗大而不分选，绳子变细，杂物进到后面。判断时掰开绳子看纤维和杂物哪一样占多数，再看筛板前后的流量。纤维多、流量小，先通筛板。杂物多、流量正常，先管原料。

绞绳牵引速度过快，会把还没有缠紧的纤维也拉进绳股，绳子显得多，筛板和原料都可以正常。把牵引放慢到只拉已经拧实的芯，绳子里的好纤维减少。速度过慢则杂质在槽里打团，不形成绳。牵引速度是第三条可以调整的量，但不能代替原料和孔径。速度合适而绳子仍异常，再回到杂质和筛孔。

槽体内的浓度计若只装在出浆管上，筛孔堵塞初期会显示流量小、浓度高，绳子已经在变粗。只把稀释水开大，浓度数字下去了，纤维仍在槽里打转，照样编绳。碎浆机绞绳过多，要把绳子的成分、筛板通不通、原料脏不脏放在一起看，稀释水改变不了孔眼里有没有浆块。

绳子的线速度也要和槽内杂质生成的速度相当。拉得太快，还没有拧紧的纤维被提前带出，绳子显得多，原料和筛孔都可以是正常的。拉得太慢，杂质在槽里结团，不形成连续的绳。速度合适以后，再根据绳子里是纤维多还是杂物多，决定通筛板还是管原料。流量恢复而绳子仍粗，才把原因收到原料上。