振动给矿机振幅不稳，板簧和偏心块要分开查

振动给矿机用偏心块产生的激振力，推动槽体在板簧上做稳定的往复运动。振幅稳定时，物料被均匀抛起，给矿量也稳定。振幅不稳，是槽体这一转抛得高、下一转抛得低，或左右两边此起彼伏。板簧刚度和偏心块夹角只要有一个在变，振幅就会飘。一个变的是支撑，一个变的是力。

板簧开裂后刚度来回变

板簧成组夹紧，既规定槽体的运动方向，又在接近共振的区间储存能量。某一片簧出现裂纹后，裂纹在受力时张开、回程时合上，这一侧的刚度就在每个周期里变化。槽体出现扭动，左右振幅不再相等，而且大小还在抖动。料面上能看到一侧抛得高、一侧滞住，滞料的位置还会随扭动轻微摆动。

板簧问题随仓压变化更明显。料仓料位高时，槽体尾部压力大，开裂的那一侧退让更多，振幅抖动加大；料位低下去，抖动减轻，但左右仍然不对称。偏心块上的装配记号可以还是对齐的。停机后扳动槽体，开裂一侧的回弹发软，簧片之间有错开，夹板油漆开裂。把偏心块夹角再加大，只能把剩下的簧片扭断，振幅更不稳。

簧片之间夹进粉矿，等于厚度和摩擦都变了，刚度也会飘，但片子还是整的。擦掉粉矿后振幅恢复稳定，就不是断裂。真正断裂的簧片有错口，清扫无效。整组簧都疲劳变软时，左右可以仍然对称，振幅整体变小且碰限位，这是刚度下降，还不是左右来回抢幅。不稳且左右不等，才要把开裂的那几片找出来。

偏心块角度自己在变

两块偏心块的夹角决定合成激振力的大小，夹角被螺栓或键固定后，力的方向和大小应当不变。固定松了，偏心块会在轴上慢慢转过一个角度。两块转到更接近对消的位置，合成力变小，左右振幅一起下降；转到更加重合的位置，力变大，振幅一起上升。槽体并不扭，左右仍然对称，只是整机的振幅过一段时间就变成另一个值。

若偏心块松到能在运转中来回窜角，振幅就不是慢慢漂移，而是无规则地忽大忽小，激振器外壳发出撞击。停机核对原来的记号，记号错开，键槽或螺栓孔有磨亮的活动痕迹。板簧片完整、左右回弹一致。这时去夹紧板簧压板，振幅仍会飘，因为力本身在变。按原记号重新固定后，振幅应停在原来的数值上，不必为了追给矿量把夹角张得更大。

偏心块只沿轴向窜动、角度没变时，振幅不一定飘移，但有刮擦声，箱壁发热。这和板簧扭槽不同，也和夹角改变后的左右同步漂移不同。箱底若有金属碎屑，是块在擦壁，不是簧片折断掉下来的碎片。簧片折断的碎片在槽体和机座之间，不在激振器箱里。打开防护罩看记号和箱壁，可以把这条路径单独摘出去。

一次停机可以把两项分开。先在槽体两侧做记号，看抖动时左右是否一起变。左右不等、且随料位变化，查板簧有没有错口和裂纹。左右同步、记号错位，重新固定偏心块。两侧都有问题时，槽体既扭又整体漂移，应先恢复簧片，再把偏心块锁回原角度。顺序反了，新簧片会在过大的激振力下立刻再次开裂。

给矿量波动不一定就是振幅不稳。仓口棚料时，落到槽里的料一阵多一阵少，槽体振幅其实是稳的，只是料层厚度在变。用眼睛看槽体边缘相对机座的摆幅，若摆幅稳定而料流不稳，应去处理仓口，而不是拆板簧。摆幅本身左右抢动或整机漂移，才是板簧和偏心块的范围。

电机转速不稳时，激振频率离开共振区，振幅也会飘。此时板簧完整，偏心块记号对齐，电机声音和转速先变，槽体左右仍然对称。把供电和皮带打滑排除以后，振幅若还左右不等，再回到板簧。振幅不稳先看是左右抢，还是两边一起变，再决定拆簧还是拆激振器。

振幅不稳还要看是开机后马上飘，还是运转一段时间才飘。板簧有裂纹时，一启动左右就不对称。偏心块松动常常要转过一段时间，记号才错开，振幅才从原来的数值漂走。把刚启动和运转一段时间后的两侧摆幅各记一次，再决定拆簧片还是拆激振器。