顶出平衡不好，制品会在顶出时翘曲

顶出力不对称就把制品掰弯

制品脱模时还没有完全硬，顶出杆要把包紧力均匀地推开。一侧顶出杆短、动作慢，或这一侧包紧更紧，制品就会绕着还没脱开的一侧弯。弯发生在顶出过程中，离开模具以后形状就固定了。这就是顶出不平衡造成的翘曲，弯的时刻在顶出，不在之后的自由冷却。这种弯放到平整台面上，短时间里不会再继续加大。

顶出杆长度不一致时，长的一侧先顶到，制品先从这一侧脱开，短的一侧仍包在型芯上，制品被掰向短的一侧。顶白或顶针印在先顶到的一侧更深。把杆长配齐以后，翘曲减轻，冷却水路并没有改。印痕深浅不对称，是顶出不平衡留下的直接痕迹。印痕深的一侧先离型，印痕浅的一侧还挂着，弯就弯向浅的一侧。

一侧脱模斜度小、表面粗糙或有倒扣，包紧力会集中在这一侧。顶出杆即使一样长，这一侧仍后脱开，制品被掰弯，同时拖出亮痕。只增加顶出杆而不改善斜度，杆会把制品顶白，弯仍在。杆长不对称要配杆，包紧不对称要修脱模条件，两者都会让顶出失去平衡。倒扣造成的包紧，空顶时杆并不别劲，只有带件才掰弯，和杆长不齐不是同一条路径。

顶出板倾斜时，整排杆的动作有先后，翘曲方向与顶出板偏低的一侧对应。单根杆偏短则只影响局部一角。看是一角翘还是整边翘，再决定量单根杆还是量顶出板。顶出板导柱别劲，也会让板倾斜，杆本身的长度可以是齐的。板斜和杆短，修的零件不一样。顶出板倾斜时，同一排印痕深浅呈一条斜线；单根杆短，则只有一个点特别深。

顶出速度过高时，即使杆长一致，制品也会因为冲击变形。这种变形左右比较对称，放慢速度就减轻。只有一角或一边翘，放慢速度变化不大，才是力的分布不均。左右对称先看速度，左右不对称先看平衡。不要用降低速度去掩盖一侧还没有脱开的事实。速度降下来以后，一侧印痕若仍然明显更深，平衡问题就还在。

顶出瞬间翘和放凉以后翘

冷却不均造成的翘曲，在顶出之前就已经存在于型芯上，或者顶出时是平的，放在台上慢慢变弯。顶出不平衡的翘曲在顶出动作完成时就已经弯了，之后不再明显变化。刚顶出和完全冷却各量一次。顶出完就弯、之后稳定，查顶出。顶出完是平的、放凉才弯，查冷却和收缩。冷却造成的弯往往朝向更热或更厚的一侧，和顶针印深浅对不上。

浇口位置和保压造成的内应力翘曲，方向跟着流动和收缩走，顶针印可以是均匀的。改变保压，翘曲变化，顶出杆没有动。顶出不平衡则改变杆的长短或位置，翘曲变化，保压没有动。两个试验不要同时做，否则不知道翘曲跟着哪一个走。

顶出杆太少时，局部被顶凸，制品以凸起为中心变形，看起来也像翘。增加杆的数量以后变形消失，原有杆的长度并没有改。不平衡是有的杆先到、有的杆后到；杆太少是受力点不够，只有几处在推。印痕的数量和深浅要一起看，数量少而深浅一致，是杆不够，不是长短不齐。

制品粘在定模上时，顶出杆还没起作用就被拉变形，弯的方向朝向定模拉住的一侧，动模顶针印很浅。这不是顶出杆长短的问题。先解决定模粘模，再评价顶出平衡。顶针印已经很深，而且一侧更深，才是顶出在用力并且用力不均。

顶出板回不到位时，下一模的杆起步就不齐，翘曲会时有时无。量顶出之前各杆的端面是否一样平。起步就不平，先修复复位。起步是平的，顶到制品时才一边印痕深，是行程中的杆长或包紧差。起步和顶到是两个时刻，都要看。

顶出时翘曲，先看顶针印是否一侧更深，再看刚出模是否已经弯。印痕不对称且出模就弯，配齐杆长或减轻那一侧的包紧。出模是平的、之后才弯，去查冷却和收缩。左右对称的冲击变形，降低顶出速度。三种翘曲的时刻和印痕都不一样，不能一律加长冷却。