送丝不稳造成焊缝粗细不均，导电嘴磨损和压紧轮打滑

焊缝一段粗一段细，往往是送丝速度没有稳住，弧长跟着起伏。导电嘴内孔磨大以后，焊丝和孔壁的接触点来回跳，电弧电压波动，熔宽就变。压紧轮打滑时，焊丝不是连续送出，而是顿一下、冲一截。两种不稳都出现在同一条焊缝上，但一个是电接触在跳，一个是机械送进在跳。先看送丝轮是匀速转，还是焊丝在槽里打滑。

弧长变长时焊缝变宽变平，弧长短时焊缝变窄变高，严重时焊丝戳进熔池再弹开。这种起伏若和送丝轮的转动同步，原因在轮或线盘。送丝轮转得很稳，焊缝仍然一粗一细，电流和电压在跳，原因多半在导电嘴或嘴之后的路径。轮子稳不稳，是这两条路的分界，不必先更换整根焊枪电缆。

导电嘴孔径磨大，导电点来回跳

导电嘴的孔径只比焊丝大很少一点，接触点才能稳定。孔磨大以后，焊丝在孔里晃，导电位置一时在孔口、一时在孔的深处，伸出长度跟着变，弧长就变。焊缝的粗细没有固定节距，而是随机的。换一只孔径匹配的新嘴，送丝轮完全不动，焊缝立刻均匀，就可以确认是嘴而不是压紧力。继续用大孔的嘴，把电压调低，只能让平均弧长短一点，跳动还在。

嘴孔里粘上飞溅时，焊丝间歇地卡住再冲出，效果和孔磨大类似，但发生得更突然，有时把焊丝回烧粘在嘴上。清理或更换以后恢复。孔是圆而光滑地变大，还是被飞溅堵出一条缝，磨损和堵塞不是同一种寿命。只加大压紧轮的力量去顶一个堵了的嘴，会在轮子处把丝压扁，送丝更不稳。

压紧轮打滑，焊丝一顿一顿送出

压紧力不够、轮槽磨损变光，或槽形和焊丝不匹配，焊丝就会在槽里打滑。实心焊丝一般用三角形槽，药芯焊丝常用滚花槽，用错了会打滑或把丝咬坏。打滑时能看见轮在转、丝却停一下再窜。焊缝的粗细对应每一次打滑，节距不一定规则。把压紧力加到不打滑又不把丝压变形，槽若已经磨光就要换轮。只加力不换已经磨光的槽，丝的表面会被搓出痕，导电嘴跟着加速磨损。

导丝管堵塞时，轮子要费更大的劲才能把丝推过去，阻力一大就打滑，严重时丝在轮子出口盘成一团。这种打滑伴随送丝电机电流变大或声音发闷。导电嘴引起的弧长跳动不会让电机变吃力，也不会在轮子旁堆丝。电机吃力并且轮子旁堆丝，先疏通导丝管和检查弯曲半径，而不是先换导电嘴。嘴和导丝管可以同时坏，但堆丝只会出现在机械阻力这一边。

线盘缠绕松动或焊丝有硬弯，送丝会按线盘转一圈的节拍顿一下。焊缝粗细的间距和线盘周长对应，导电嘴和压紧轮都是好的。把这段硬弯剪掉或重新整理线盘，节拍消失。没有这个节拍、起伏是随机的，就不要去翻线盘。节距能和某个转动件对上，是查找机械问题最快的办法。

导电嘴松动、没有拧紧时，接触电阻变化，弧长也会跳，孔本身可能还没有磨大。用手晃嘴能感觉到间隙。拧紧以后焊缝变匀，就不必更换。孔已经磨大时，拧紧螺纹也稳定不了孔内的接触点。先分清是嘴座的螺纹松，还是孔和焊丝的间隙大。两个都松，会把电接触的跳动放大。

电压和送丝速度的匹配若整体偏了，焊缝会整体过宽或整体过窄，但沿长度方向是均匀的。粗细不均是沿长度的波动，不是平均值不对。把电压调到看起来平均还行，波动仍在，说明没有碰到嘴或送丝轮。均匀地偏和沿程波动要分开调。前者动电压或送丝速度的设定，后者动接触和摩擦。

送丝轮转得稳而弧长在跳，先换孔径合适的导电嘴，并确认嘴已经拧紧。轮在转而丝在打滑，先看槽形、压紧力和导丝管有没有堵。起伏的间距和线盘一圈对得上，先查焊丝硬弯。整条焊缝只是均匀地偏宽或偏窄，再去调电压和送丝速度。波动和平均值不要用同一个旋钮去修。